旋轉接頭的應用領域幾乎覆蓋各個加工制造行業.如:冶金.機床.發電.石油.橡膠.塑料.紡織.印染.制藥.卷煙.造紙.食品.飼料加工等.
1、應保持旋轉接頭滾筒及管道內部的清潔。對新設備應特別注意,必要時需加過濾器,以避免異物對旋轉接頭造成的異常磨損。
2、因機器長期不使用會導致旋轉接頭內部的結垢與起銹,請注意如再使用時會有卡死或滴漏情形的發生。
3、帶有注油裝置的請定期注油,確保旋轉接頭軸承運轉的可靠性。
4、流通熱體介質的旋轉接頭應逐漸生溫,避免溫度急變。
5、檢查密封面的磨損狀況及厚度變化情況(一般正常磨損為5——10mm);觀察密封面的摩擦軌跡,看是否出現三點斷續或、劃傷等問題,如有上屬狀況,應立即更換。
6、旋轉接頭應輕拿輕放,嚴禁受沖擊,以免損失接頭構件。
7、嚴禁異物進入旋轉接頭內部。
8、旋轉接頭不要長期空轉。
1、
單向流通式 在滾筒的兩端安裝旋轉接頭,流體從一端進入,另一端排出,不使用內管。
2、
雙向流通式(內管固定) 在滾筒的一端安裝旋轉接頭,同時在此端進行流體的導入和排出,內管相對于滾筒的旋轉是靜止的。
3、
雙向流通式(內管固定) 與上一種不同之處在于滾筒內裝有不同型式的虹吸管,將冷凝液排出,此型多用于蒸汽類型。
4、
雙向流通式(內管旋轉) 此種類型用于內管于滾筒相對固定在一起并隨滾筒同步運轉的結構,此時,流體有內管導入,外管排出。
5、
雙向流通式(內管旋轉) 在滾筒的內部裝有隨滾筒同步運轉的虹吸器,將冷凝液排出,此類型多用于蒸汽類型。
三:旋轉接頭故障原因及排除方法
原因一:空心軸與配用旋轉體同心度不夠。 處置對策:檢查尺寸和精度,調整與旋轉體的固定連接。
原因二:配裝機器精度低(端面重直度,徑向,軸向間隙大),振動大。 處置對策:查找原因,修配配裝設備。
原因三:淤漿,污垢等異物進入摩擦副接觸面。 處置對策:加過濾網或除污器,改造旋轉接頭的類型。
原因四:使用壓力溫度轉速等超出選配旋轉接頭范圍。 處置對策:對操作條件進行研究,向研究單位或制造廠詢問,改配旋轉接頭類型。
原因五:未按規定時間加注潤滑油脂,高溫使用時未改配潤滑油脂滾珠軸承聲音異?;驌p壞。 處置對策:按其使用規定定期加注或改配潤滑油脂,更換軸承。
原因六:密封摩擦副摩擦面變形,補償環磨損量較大。 處置對策:有異常時研磨摩擦面或更換件。
原因七:附助密封圈變形、老化、破裂粘著。 處置對策:更換新的附助密封件。
原因八:波紋管破裂、損壞。 處置對策:分析原因,更換新的彈性元件。